IBM

Proces vstrekovanie vyfukovaním (IBM) sa používa na výrobu dutého skla a plastický predmety vo veľkom množstve. V procese IBM sa polymér vstrekuje na kolík jadra; potom sa kolík jadra otočí do stanice na vyfukovanie, aby sa nafúkol a ochladil. Toto je najmenej používaný z troch procesov vyfukovania a zvyčajne sa používa na výrobu malých lekárskych fliaš a fliaš na jedno podávanie. Proces je rozdelený do troch krokov: vstrekovanie, fúkanie a vyhadzovanie.

Vstrekovací vyfukovací stroj je založený na valci extrudéra a skrutkovej zostave, ktorá taví polymér. Roztavený polymér sa privádza do rozdeľovača horúceho kanála, kde sa vstrekuje cez dýzy do vyhrievanej dutiny a kolíka jadra. Dutinová forma tvorí vonkajší tvar a je upnutá okolo jadrovej tyče, ktorá tvorí vnútorný tvar predlisku. Predlisok pozostáva z plne vytvarovaného hrdla fľaše/nádoby s pripojenou hrubou trubicou z polyméru, ktorá bude tvoriť telo. vzhľadovo podobný skúmavke so závitovým hrdlom.

Predformová forma sa otvorí a jadrová tyč sa otočí a upne do dutej, chladenej vyfukovacej formy. Koniec jadrovej tyče sa otvorí a vpustí stlačený vzduch do predlisku, ktorý ho nafúkne do tvaru hotového výrobku.

Po ochladení sa vyfukovacia forma otvorí a jadrová tyč sa otočí do vyhadzovacej polohy. Hotový výrobok sa stiahne z jadrovej tyče a voliteľne môže byť pred zabalením otestovaný na tesnosť. Predlisok a vyfukovacia forma môžu mať veľa dutín, typicky tri až šestnásť v závislosti od veľkosti výrobku a požadovaného výkonu. Existujú tri sady tyčí jadra, ktoré umožňujú súbežné vstrekovanie predlisku, vyfukovanie a vyhadzovanie.

Výhody: Vyrába vstrekovaný krk pre presnosť.

Nevýhody: vyhovuje len fľašiam s malou kapacitou, pretože je ťažké ovládať stred základne počas fúkania. Žiadne zvýšenie pevnosti bariéry, pretože materiál nie je biaxiálne natiahnutý. Nie je možné začleniť rukoväte.