Proces

Pri lisovaní vyfukovaním (EBM) sa plast roztaví a extruduje do dutej trubice (predlisok). Tento predlisok sa potom zachytí jeho uzavretím do ochladenej kovovej formy. Do predlisku sa vháňa vzduch, ktorý ho nafukuje do tvaru dutej fľaše, nádoby alebo časti. Po dostatočnom ochladení plastu sa forma otvorí a diel sa vysunie.

Proces vstrekovacieho vyfukovania (IBM) sa používa na výrobu dutého skla a plastových predmetov vo veľkých množstvách. V procese IBM sa polymér vstrekuje na jadro; potom sa kolík jadra otočí do stanice na vyfukovanie, ktorá sa má nafúknuť a ochladiť. Toto je najmenej používané z troch vyfukovacích procesov a obvykle sa používa na výrobu malých lekárskych fliaš a fliaš na jedno použitie. Tento proces je rozdelený do troch krokov: vstrekovanie, vyfukovanie a vyhadzovanie.

Tento článok popisuje skúšobné zariadenie v teoretickom modeli na meranie dopadu preplachovacieho vzduchu a hodnotenie nákladov na stlačený vzduch oproti zisku chladiaceho koeficientu.

Pri vyfukovaní je tlak vyfukovania mimoriadne dôležitý. Článok z University of Aachen s teoretickým modelom o význame tlaku vo funkcii povrchovej geometrie.

Vstrekovanie (v USA vstrekovanie) je výrobný proces na výrobu dielov vstrekovaním materiálu do formy. Vstrekovanie sa môže vykonávať s množstvom materiálov, vrátane kovov (pre ktoré sa tento proces nazýva tlakové liatie), skiel, elastomérov, cukroviniek a najčastejšie termoplastických a termosetových polymérov.

Má dve hlavné odlišné metódy, a to jednostupňový a dvojstupňový proces. Jednostupňový proces je opäť rozdelený na 3 a 4-staničné stroje. Pri dvojstupňovom procese vstrekovania vyfukovaním do formy (ISBM) sa plast pomocou procesu vstrekovania formuje do „predlisku“. Tieto predlisky sa vyrábajú s hrdlami fliaš, vrátane závitov („úprava“) na jednom konci. Tieto predlisky sú zabalené a dodávané neskôr (po ochladení) do ohrievacieho formovacieho stroja s opätovným ohrevom. V procese ISB sa predlisky zahrievajú (zvyčajne pomocou infračervených ohrievačov) nad teplotu ich skleného prechodu, potom sa fúkajú pomocou vysokotlakového vzduchu do fliaš pomocou kovových vyfukovacích foriem. Predlisok je ako súčasť procesu vždy natiahnutý jadrovou tyčou.

Označovanie za vyfukovacích strojov môže mať za následok bublinkový povrch štítka v dôsledku zmršťovania fľaše. Na zlepšenie / vyriešenie týchto problémov existujú rôzne techniky.