ISBM

Má dve hlavné odlišné metódy, a to jednostupňový a dvojstupňový proces. Jednostupňový proces je opäť rozdelený na 3 a 4-staničné stroje. Pri dvojstupňovom procese vstrekovania vyfukovaním do formy (ISBM) sa plast pomocou procesu vstrekovania formuje do „predlisku“. Tieto predlisky sa vyrábajú s hrdlami fliaš, vrátane závitov („úprava“) na jednom konci. Tieto predlisky sú zabalené a dodávané neskôr (po ochladení) do ohrievacieho formovacieho stroja s opätovným ohrevom. V procese ISB sa predlisky zahrievajú (zvyčajne pomocou infračervených ohrievačov) nad teplotu ich skleného prechodu, potom sa fúkajú pomocou vysokotlakového vzduchu do fliaš pomocou kovových vyfukovacích foriem. Predlisok je ako súčasť procesu vždy natiahnutý jadrovou tyčou.

Výhody: Vyrábajú sa veľmi veľké objemy. Malé obmedzenia týkajúce sa dizajnu fľaše. Predlisky sa môžu predávať ako dokončená položka na vyhodenie treťou stranou. Je vhodný pre valcové, pravouhlé alebo oválne fľaše. Nevýhody: Vysoké kapitálové náklady. Potrebná podlahová plocha je vysoká, aj keď sú k dispozícii kompaktné systémy.

V jednostupňovom procese sa výroba predlisku aj vyfukovanie fliaš vykonáva v rovnakom stroji. Staršia 4-stanica metóda vstrekovania, opätovného zahrievania, rozťahovania a vysunutia je nákladnejšia ako 3-staničný stroj, ktorý eliminuje fázu opätovného ohrevu a využíva latentné teplo v predlisku, čím šetrí náklady na energiu na opätovné zahriatie a 25% zníženie nástrojov . Vysvetlenie procesu: Predstavte si, že molekuly sú malé guľaté guľôčky, ktoré majú spoločné veľké vzduchové medzery a malý povrchový kontakt. Najskôr roztiahnite molekuly vertikálne a potom ich vyfúknite, aby sa roztiahli vodorovne. Biaxiálne roztiahnutie urobí molekuly krížovým tvarom. Tieto „krížiky“ do seba zapadajú a ponechávajú malý priestor pri kontakte s väčšou povrchovou plochou, čím robia materiál menej poréznym a zvyšujú bariérovú pevnosť proti prenikaniu. Tento proces tiež zvyšuje pevnosť, ktorá je ideálna na plnenie sýtenými nápojmi.

Výhody: Veľmi vhodný pre malé objemy a krátkodobé jazdy. Pretože predlisok sa počas celého procesu neuvolňuje, hrúbka steny predlisku môže byť tvarovaná tak, aby umožňovala rovnomernú hrúbku steny pri fúkaní obdĺžnikových a nekruhových tvarov.

Nevýhody: Obmedzenia týkajúce sa dizajnu fliaš. Pre fľaše sýtené oxidom uhličitým môžu byť vyrobené iba šampanské.