ebm
In Vytláčanie vyfukovaním (EBM) sa plast roztaví a vytlačí do dutej rúrky (predtvar). Tento predtvar sa potom zachytí uzavretím do vychladenej kovovej formy. Vzduch sa potom vháňa do predlisku a nafukuje ho do tvaru priehlbiny fľašu, kontajner alebo časť. Po dostatočnom vychladnutí plastu sa forma otvorí a diel sa vysunie. Nepretržité a prerušované sú dve variácie extrúzneho vyfukovania. Pri kontinuálnom vytláčaní vyfukovaním sa predliatok vytláča kontinuálne a jednotlivé časti sa odrežú vhodným nožom. Pri prerušovanom vyfukovaní existujú dva procesy: priame prerušované je podobné vstrekovaniu, pri ktorom sa skrutka otáča, potom sa zastaví a vytlačí taveninu. Pri akumulátorovej metóde akumulátor zhromažďuje roztavený plast a keď predchádzajúca forma vychladne a nahromadí sa dostatok plastu, tyč tlačí roztavený plast a vytvára predlisku. V tomto prípade sa skrutka môže otáčať nepretržite alebo prerušovane. pri kontinuálnom vytláčaní hmotnosť predlisku ťahá predlisek a sťažuje kalibráciu hrúbky steny. Akumulačná hlava alebo metódy s vratnou skrutkou využívajú hydraulické systémy na rýchle vytlačenie predlisku, čím sa znižuje vplyv hmotnosti a umožňuje sa presná kontrola nad hrúbkou steny nastavením medzery matrice pomocou programovacieho zariadenia predlisku.
EBM procesov môže byť buď kontinuálna (konštantná extrúzia predlisku) alebo prerušovaná. Typy zariadení EBM možno kategorizovať takto:
Zariadenie na kontinuálne vytláčanie
- systémy vyfukovania s rotačným kolesom
- kyvadlové stroje
Stroje na prerušovanú extrúziu
- stroje s piestovými skrutkami
- strojové zariadenia s akumulátorovou hlavou
Príklady dielov vyrobených procesom EBM zahŕňajú väčšinu polyetylénových dutých výrobkov, fľaše na mlieko, šampóny fľaše, automobilové potrubia, kanvy a duté priemyselné diely, ako sú bubny.
Výhody vyfukovania zahŕňajú: nízke náklady na nástroje a matricu; rýchle výrobné rýchlosti; schopnosť formovať komplexnú časť; Do dizajnu je možné zakomponovať úchytky.
Nevýhody vyfukovania zahŕňajú: obmedzenie na duté časti, nízku pevnosť, na zvýšenie bariérových vlastností sa používajú viacvrstvové predlisky z rôznych materiálov, takže nie sú recyklovateľné. Na výrobu pohárov so širokým hrdlom je potrebné orezávanie
Strihanie otáčaním
Nádoby, ako sú poháre, majú často prebytok materiálu v dôsledku procesu formovania. Toto sa odreže otáčaním noža okolo nádoby, čím sa materiál odreže. Tento prebytočný plast sa potom recykluje na vytvorenie nových výliskov. Spin Trimmers sa používajú na množstvo materiálov, ako je PVC, HDPE a PE+LDPE. Rôzne typy materiálov majú svoje vlastné fyzikálne vlastnosti ovplyvňujúce orezávanie. Napríklad výlisky vyrobené z amorfných materiálov sa orezávajú oveľa ťažšie ako kryštalické materiály. Čepele s titánovým povrchom sa často používajú namiesto štandardnej ocele, aby sa životnosť zvýšila 30-násobne.