PP

by / Piatok, Marec 25 2016 / vyšlo v Surový materiál

Polypropylén (PP), taktiež známy ako polypropylén, Je termoplast polymér používaný v širokej škále aplikácií vrátane balenie a označovanie, textil (napr. laná, termoprádlo a koberce), kancelárske potreby, plastové časti a opakovane použiteľné nádoby rôznych typov, laboratórne vybavenie, reproduktory, automobilové komponenty a polymérové ​​bankovky. Adičný polymér vyrobený z monomérneho propylénu je odolný a nezvyčajne odolný voči mnohým chemickým rozpúšťadlám, zásadám a kyselinám.

V roku 2013 predstavoval svetový trh s polypropylénom približne 55 miliónov ton.

mená
Názov IUPAC:

poly (propén)
Ostatné mená:

polypropylén; polypropylén;
Polipropén 25 [USAN]; Propénové polyméry;
Propylénové polyméry; 1-propénu
Identifikátory
9003-07-0 Áno
vlastnosti
(C3H6)n
Hustota 0.855 g / cm3, amorfný
0.946 g / cm3kryštalický
Bod topenia 130 až 171 ° C (266 až 340 ° F; 403 až 444 K)
Pokiaľ nie je uvedené inak, uvádzajú sa údaje o materiáloch v nich uvedených štandardný stav (pri 25 ° C [77 ° F], 100 kPa).

Chemické a fyzikálne vlastnosti

Mikrograf polypropylénu

Polypropylén je v mnohých aspektoch podobný polyetylénu, najmä pokiaľ ide o správanie roztoku a elektrické vlastnosti. Dodatočne prítomná metylová skupina zlepšuje mechanické vlastnosti a tepelnú odolnosť, zatiaľ čo chemická odolnosť klesá. Vlastnosti polypropylénu závisia od molekulovej hmotnosti a distribúcie molekulovej hmotnosti, kryštalinity, typu a podielu komonoméru (ak sa používa) a izotakticity.

Mechanické vlastnosti

Hustota PP je medzi 0.895 a 0.92 g / cmXNUMX. PP je preto komoditný plast s najnižšou hustotou. Pri nižšej hustote Časti výliskov s nižšou hmotnosťou a je možné vyrobiť viac častí určitej hmotnosti plastu. Na rozdiel od polyetylénu sa kryštalické a amorfné oblasti líšia iba svojou hustotou. Hustota polyetylénu sa však môže s plnivami významne meniť.

Youngov modul PP je medzi 1300 a 1800 XNUMX N / mmXNUMX.

Polypropylén je obvykle tuhý a pružný, najmä ak je kopolymerizovaný s etylénom. To umožňuje použitie polypropylénu ako technické plasty, konkurujúce materiálom, ako je akrylonitril-butadiénstyrén (ABS). Polypropylén je primerane ekonomický.

Polypropylén má dobrú odolnosť proti únave.

Tepelné vlastnosti

Teplota topenia polypropylénu sa vyskytuje v rozmedzí, takže teplota topenia sa určuje nájdením najvyššej teploty z tabuľky diferenciálnej skenovacej kalorimetrie. Dokonale izotaktický PP má teplotu topenia 171 ° C (340 ° F). Komerčný izotaktický PP má teplotu topenia, ktorá sa pohybuje od 160 do 166 ° C (320 až 331 ° F) v závislosti od ataktického materiálu a kryštalinity. Syndiotaktický PP s kryštalinitou 30% má teplotu topenia 130 ° C (266 ° F). Pod 0 ° C sa PP stáva krehkým.

Tepelná rozťažnosť polypropylénu je veľmi veľká, ale o niečo menšia ako expanzia polyetylénu.

Chemické vlastnosti

Polypropylén je pri izbovej teplote odolný voči tukom a takmer všetkým organickým rozpúšťadlám, okrem silných oxidantov. Neoxidujúce kyseliny a zásady je možné skladovať v nádobách vyrobených z PP. Pri zvýšenej teplote možno PP rozpustiť v rozpúšťadlách s nízkou polaritou (napr. Xylén, tetralín a dekalín). Vďaka terciárnemu atómu uhlíka je PP chemicky menej odolný ako PE (pozri Markovnikovovo pravidlo).

Väčšina komerčných polypropylénov je izotaktická a má medzi stupňom kryštalinity strednú hladinu polyetylén s nízkou hustotou (LDPE) a polyetylén s vysokou hustotou (HDPE). Izotaktický a ataktický polypropylén je rozpustný v P-xyléne pri teplote 140 stupňov Celzia. Izotaktická látka sa vyzráža, keď sa roztok ochladí na 25 stupňov Celzia a ataktická časť zostáva rozpustná v P-xyléne.

Rýchlosť toku taveniny (MFR) alebo index toku taveniny (MFI) je mierou molekulovej hmotnosti polypropylénu. Opatrenie pomáha určiť, ako ľahko bude roztavená surovina prúdiť počas spracovania. Polypropylén s vyšším MFR ľahšie vyplní plastovú formu počas procesu vstrekovania alebo vyfukovania. Ako sa zvyšuje tok taveniny, niektoré fyzikálne vlastnosti, ako napríklad rázová pevnosť, sa znižujú. Existujú tri všeobecné typy polypropylénu: homopolymér, náhodný kopolymér a blokový kopolymér. Komonomér sa typicky používa s etylénom. Etylén-propylénový kaučuk alebo EPDM pridaný do polypropylénového homopolyméru zvyšuje jeho rázovú pevnosť pri nízkych teplotách. Náhodne polymerizovaný etylénový monomér pridaný do polypropylénového homopolyméru znižuje kryštalinitu polyméru, znižuje teplotu topenia a zvyšuje priehľadnosť polyméru.

degradácia

Polypropylén je náchylný na degradáciu reťazca pri vystavení teplu a UV žiareniu, ktoré sa vyskytuje napríklad na slnečnom svetle. Oxidácia zvyčajne nastáva na terciárnom atóme uhlíka prítomnom v každej opakujúcej sa jednotke. Tu sa vytvorí voľný radikál, ktorý potom reaguje ďalej s kyslíkom a nasleduje rozštiepenie reťazca, čím sa získajú aldehydy a karboxylové kyseliny. V externých aplikáciách sa javí ako sieť jemných prasklín a bláznov, ktoré sú s časom expozície hlbšie a závažnejšie. Na vonkajšie použitie sa musia použiť aditíva absorbujúce UV žiarenie. Sadze tiež poskytujú určitú ochranu pred UV žiarením. Polymér môže byť tiež oxidovaný pri vysokých teplotách, čo je bežný problém počas formovacích operácií. Normálne sa pridávajú antioxidanty, aby sa zabránilo degradácii polyméru. Ukázalo sa, že mikrobiálne spoločenstvá izolované zo vzoriek pôdy zmiešaných so škrobom sú schopné degradovať polypropylén. Uvádza sa, že polypropylén sa v ľudskom tele rozkladá ako implantovateľné sieťové zariadenie. Degradovaný materiál vytvára na povrchu sieťových vlákien vrstvu podobnú stromovej kôre.

Optické vlastnosti

PP môže byť priehľadný, ak nie je farebný, ale nie je tak ľahko priehľadný ako polystyrén, akrylát alebo určité iné plasty. Je často nepriehľadný alebo sfarbený pomocou pigmentov.

História

Phillips Petroleum chemici J. Paul Hogan a Robert L. Banks prvýkrát polymerizovali propylén v roku 1951. Propylén bol najskôr polymerizovaný na kryštalický izotaktický polymér Giuliom Nattom, ako aj nemeckým chemikom Karlom Rehnom v marci 1954. Tento priekopnícky objav viedol k veľkým komerčná výroba izotaktického polypropylénu talianskou firmou Montecatini od roku 1957. Syndiotaktický polypropylén tiež najskôr syntetizoval Natta a jeho spolupracovníci.

Polypropylén je druhým najdôležitejším plastom, ktorého príjmy by do roku 145 mali prekročiť 2019 miliárd dolárov. Predpokladá sa, že predaj tohto materiálu bude do roku 5.8 rásť s 2021% ročne.

syntéza

Krátke segmenty polypropylénu, ktoré ukazujú príklady izotaktickej (nad) a syndiotaktickej (pod) taktiky

Dôležitým konceptom pri pochopení súvislosti medzi štruktúrou polypropylénu a jeho vlastnosťami je taktika. Relatívna orientácia každej metylovej skupiny (CH
3
na obrázku) má vo vzťahu k metylovým skupinám v susedných monomérnych jednotkách silný vplyv na schopnosť polyméru vytvárať kryštály.

Katalyzátor Ziegler-Natta je schopný obmedziť väzbu molekúl monoméru na špecifickú pravidelnú orientáciu, buď izotaktickú, keď sú všetky metylové skupiny umiestnené na tej istej strane vzhľadom na hlavný reťazec polymérneho reťazca, alebo syndiotaktický, keď sú polohy metylové skupiny sa striedajú. Komerčne dostupný izotaktický polypropylén je vyrobený z dvoch typov katalyzátorov Ziegler-Natta. Prvá skupina katalyzátorov zahrnuje pevné (väčšinou nesené) katalyzátory a určité typy rozpustných metalocénových katalyzátorov. Takéto izotaktické makromolekuly sa vinú do špirálového tvaru; tieto skrutkovice sa potom zoradia vedľa seba a vytvoria kryštály, ktoré poskytujú komerčnému izotaktickému polypropylénu mnoho z jeho požadovaných vlastností.

Ďalší typ metalocénových katalyzátorov produkuje syndiotaktický polypropylén. Tieto makromolekuly sa tiež navíjajú do helixov (iného typu) a tvoria kryštalické materiály.

Pokiaľ metylové skupiny v polypropylénovom reťazci nevykazujú preferovanú orientáciu, polyméry sa nazývajú ataktické. Ataktický polypropylén je amorfný kaučukový materiál. Môže sa vyrábať komerčne buď so špeciálnym typom Ziegler-Natta katalyzátora na nosiči alebo s niektorými metalocénovými katalyzátormi.

Moderné podporované katalyzátory Ziegler-Natta vyvinuté na polymerizáciu propylénu a iných 1-alkénov na izotaktické polyméry sa zvyčajne používajú TiCl
4
ako aktívna zložka a MgCl
2
ako podpora. Katalyzátory tiež obsahujú organické modifikátory, buď estery a diestery alebo étery aromatických kyselín. Tieto katalyzátory sa aktivujú špeciálnymi kokatalyzátormi obsahujúcimi organohlinitú zlúčeninu, ako je Al (C2H5)3 a druhý typ modifikátora. Katalyzátory sa diferencujú v závislosti od postupu použitého na tvarovanie častíc katalyzátora z MgCl2 a v závislosti od typu organických modifikátorov použitých počas prípravy katalyzátora a použitia v polymerizačných reakciách. Dve najdôležitejšie technologické vlastnosti všetkých podporovaných katalyzátorov sú vysoká produktivita a vysoký podiel kryštalického izotaktického polyméru, ktorý produkujú pri 70 - 80 ° C za štandardných polymerizačných podmienok. Komerčná syntéza izotaktického polypropylénu sa zvyčajne uskutočňuje buď v prostredí kvapalného propylénu alebo v plynných fázach.

Guličkový model syndiotaktického polypropylénu

Komerčná syntéza syndiotaktického polypropylénu sa uskutočňuje pomocou špeciálnej triedy metalocénových katalyzátorov. Využívajú premostené bis-metalocénové komplexy typu mostíka (Cp1) (Cp2) ZrCl2 kde prvý Cp ligand je cyklopentadienylová skupina, druhý Cp ligand je fluórenylová skupina a most medzi dvoma Cp ligandami je -CH2CH2-,> SiMe2, alebo> SiPh2. Tieto komplexy sa prevádzajú na polymerizačné katalyzátory ich aktiváciou pomocou špeciálneho organohlinitého kokatalyzátora, metylaluminoxánu (MAO).

Priemyselné procesy

Tradične sú najreprezentatívnejšími spôsobmi výroby polypropylénu tri výrobné procesy.

Uhľovodíková suspenzia alebo suspenzia: V reaktore sa používa kvapalné inertné uhľovodíkové riedidlo na uľahčenie prenosu propylénu do katalyzátora, odstránenie tepla zo systému, deaktivácia / odstránenie katalyzátora a rozpustenie ataktického polyméru. Rozsah tried, ktoré sa mohli vyrábať, bol veľmi obmedzený. (Táto technológia sa stala nepoužívanou).

Objemový (alebo objemový kal): Namiesto kvapalného inertného uhľovodíkového riedidla sa používa kvapalný propylén. Polymér sa nerozpúšťa v riedidle, ale skôr jazdí na tekutom propyléne. Vytvorený polymér sa odoberie a všetok nezreagovaný monomér sa vyleje.

Plynná fáza: Používa sa plynný propylén v kontakte s pevným katalyzátorom, čo vedie k médiu s fluidným lôžkom.

výrobné

Proces tavenia polypropylénu je možné dosiahnuť extrúziou a formovanie, Bežné metódy vytláčania zahŕňajú výrobu fúkaných a zvlákňovaných vlákien, ktoré vytvárajú dlhé valce pre budúcu premenu na širokú škálu užitočných produktov, ako sú masky na tvár, filtre, plienky a obrúsky.

Najbežnejšou technikou tvarovania je vstrekovanie, ktorý sa používa na súčasti, ako sú šálky, príbory, fľaštičky, čiapky, kontajnery, domáce potreby a automobilové diely, ako sú batérie. Súvisiace techniky vyfukovanie a vstrekovacie vyfukovanie sa tiež používajú, ktoré zahŕňajú extrudovanie aj formovanie.

Veľké množstvo koncových aplikácií pre polypropylén je často možné kvôli schopnosti prispôsobiť triedy so špecifickými molekulárnymi vlastnosťami a prísadami počas jeho výroby. Napríklad môžu byť pridané antistatické prísady, ktoré pomáhajú polypropylénovým povrchom odolávať prachu a nečistotám. Na polypropylén sa dá tiež použiť veľa techník fyzickej konečnej úpravy, napríklad obrábanie. Povrchové úpravy sa môžu aplikovať na polypropylénové časti, aby sa podporila priľnavosť tlačovej farby a farieb.

Biaxiálne orientovaný polypropylén (BOPP)

Keď sa polypropylénová fólia extruduje a napína v smere aj v smere stroja, nazýva sa biaxiálne orientovaný polypropylén, Dvojosová orientácia zvyšuje pevnosť a jasnosť. BOPP sa široko používa ako obalový materiál na balenie výrobkov, ako sú ľahké jedlá, čerstvé produkty a cukrovinky. Je ľahké poťahovať, tlačiť a laminovať, aby sa dosiahol požadovaný vzhľad a vlastnosti na použitie ako obalový materiál. Tento proces sa bežne nazýva konverzia. Spravidla sa vyrába vo veľkých kotúčoch, ktoré sú rozrezané na rezacích strojoch na menšie kotúče na použitie na baliacich strojoch.

Trendy vývoja

So zvyšovaním úrovne výkonu požadovanej pre kvalitu polypropylénu v posledných rokoch sa do výrobného procesu pre polypropylén začleňovalo množstvo nápadov a nápadov.

Pre konkrétne metódy existujú zhruba dva smery. Jedným je zlepšenie uniformity polymérnych častíc vyrobených pomocou reaktora s cirkulačným typom a druhým je zlepšenie uniformity medzi polymérnymi časticami vyrobenými pomocou reaktora s úzkou distribúciou retenčného času.

použitie

Polypropylénové veko škatule Tic Tacs so živým závesom a identifikačným kódom živice pod klapkou

Pretože polypropylén je odolný voči únave, väčšina plastových živých pántov, ako sú tie na flip-top fľašiach, je vyrobená z tohto materiálu. Je však dôležité zabezpečiť, aby sa reťazové molekuly orientovali cez pánt, aby sa maximalizovala pevnosť.

Veľmi tenké vrstvy (~ 2–20 µm) polypropylénu sa používajú ako dielektrikum v rámci určitých vysokovýkonných pulzných a nízko stratových vysokofrekvenčných kondenzátorov.

Polypropylén sa používa na výrobu potrubných systémov; obidva sa týkajú vysokej čistoty a tie, ktoré sú určené na pevnosť a tuhosť (napr. tie, ktoré sú určené na použitie v pitnej kanalizácii, hydronickom ohreve a chladení a regenerovanej vode). Tento materiál je často vybraný pre svoju odolnosť proti korózii a chemickému lúhovaniu, odolnosť voči väčšine foriem fyzického poškodenia vrátane nárazu a zamrznutiu, výhod pre životné prostredie a schopnosti spojiť sa pomocou tepelnej fúzie namiesto lepenia.

Mnoho plastových predmetov na lekárske alebo laboratórne použitie sa dá vyrobiť z polypropylénu, pretože v autokláve vydrží teplo. Jeho tepelná odolnosť tiež umožňuje použitie ako výrobný materiál spotrebiteľských kotlov. Nádoby na potraviny vyrobené z nej sa neroztavia v umývačke riadu a neroztavia sa počas procesov priemyselného plnenia za horúca. Z tohto dôvodu je väčšina plastových vaní pre mliečne výrobky polypropylénovo utesnená hliníkovou fóliou (oba materiály odolné voči teplu). Po ochladení produktu sú vane často vybavené viečkami vyrobenými z materiálu, ktorý je menej odolný voči teplu, ako je LDPE alebo polystyrén. Takéto kontajnery poskytujú dobrý praktický príklad rozdielu v module, pretože gumový (mäkší, pružnejší) pocit LDPE s ohľadom na polypropylén rovnakej hrúbky je ľahko zrejmý. Robustné, priesvitné, opakovane použiteľné plastové nádoby vyrobené v rôznych tvaroch a veľkostiach pre spotrebiteľov z rôznych spoločností, ako sú Rubbermaid a Sterilite, sa bežne vyrábajú z polypropylénu, hoci viečka sú často vyrobené z o niečo flexibilnejšieho LDPE, aby sa mohli zachytiť na nádobu na jej uzavretie. Polypropylén sa môže tiež vyrábať do jednorazových fliaš, aby obsahoval tekuté, práškové alebo podobné spotrebné výrobky, hoci na výrobu fliaš sa bežne používajú aj HDPE a polyetylén tereftalát. Plastové vedrá, autobatérie, odpadové koše, fľaše na lekárne na predpis, chladiace nádoby, riady a džbány sa často vyrábajú z polypropylénu alebo HDPE, z ktorých obidve majú pri teplote okolia obvykle dosť podobný vzhľad, pocit a vlastnosti.

Polypropylénové kreslo

Bežnou aplikáciou pre polypropylén je biaxiálne orientovaný polypropylén (BOPP). Tieto pláty BOPP sa používajú na výrobu širokej škály materiálov vrátane priehľadných vriec. Ak je polypropylén orientovaný biaxiálne, stáva sa krištáľovo čírym a slúži ako vynikajúci obalový materiál pre umelecké a maloobchodné výrobky.

Polypropylén, vysoko stálofarebný, sa široko používa pri výrobe kobercov, kobercov a rohoží určených na použitie v domácnosti.

Polypropylén je široko používaný v lanách, je charakteristický tým, že sú dostatočne ľahké na to, aby plávali vo vode. Kvôli rovnakej hmotnosti a rovnakej konštrukcii má polypropylénové lano podobnú pevnosť ako polyesterové lano. Polypropylén stojí menej ako väčšina ostatných syntetických vlákien.

Polypropylén sa tiež používa ako alternatíva k polyvinylchloridu (PVC) ako izolácia elektrických káblov pre káble LSZH v prostredí s nízkym vetraním, predovšetkým v tuneloch. Je to preto, že emituje menej dymu a žiadne toxické halogény, čo môže viesť k produkcii kyseliny v podmienkach vysokej teploty.

Polypropylén sa na rozdiel od modifikovaných bitových systémov používa najmä ako hydroizolačná vrchná vrstva jednovrstvových systémov najmä strešné membrány.

Polypropylén sa najčastejšie používa pre plastové výlisky, kde sa vstrekuje do formy, zatiaľ čo je roztavený a vytvára zložité tvary pri relatívne nízkych nákladoch a veľkom objeme; príklady zahŕňajú vrchnáky fliaš, fľaše a príslušenstvo.

Môže sa tiež vyrábať v listovej forme, ktorá sa široko používa na výrobu kancelárskych priečinkov, obalov a skladovacích boxov. Vďaka širokej farebnej škále, trvanlivosti, nízkej cene a odolnosti proti nečistotám je ideálny ako ochranný obal na papiere a iné materiály. Kvôli týmto vlastnostiam sa používa v štítkoch Rubikovej kocky.

Dostupnosť listového polypropylénu poskytla príležitosť na použitie materiálu dizajnérmi. Ľahký, odolný a farebný plast je ideálnym médiom na vytváranie svetlých odtieňov. Na vytvorenie prepracovaných vzorov bolo vyvinutých množstvo vzorov pomocou vzájomne prepojených sekcií.

Listy z polypropylénu sú obľúbenou voľbou pre obchodníkov so zberačmi kariet; tieto sú dodávané s vreckami (deväť pre karty štandardnej veľkosti) na karty, ktoré sa majú vložiť a slúžia na ochranu ich stavu a sú určené na ukladanie do spojiva.

Polypropylénové výrobky na laboratórne použitie, modré a oranžové uzávery nie sú vyrobené z polypropylénu

Expandovaný polypropylén (EPP) je penová forma polypropylénu. PPE má veľmi dobré charakteristiky nárazu vďaka svojej nízkej tuhosti; to umožňuje EPP obnoviť svoj tvar po náraze. EPP sa vo veľkej miere používa v modelových lietadlách a iných rádiom riadených vozidlách fandov. Je to hlavne kvôli jeho schopnosti absorbovať nárazy, vďaka čomu je ideálny materiál pre RC lietadlá pre začiatočníkov a amatérov.

Polypropylén sa používa na výrobu reproduktorových pohonných jednotiek. Jeho použitie bolo priekopníkom v odbore BBC a patentové práva následne zakúpené spoločnosťou Mission Electronics na použitie v reproduktoroch Mission Freedom Loudspeaker a Mission 737 Renaissance.

Polypropylénové vlákna sa používajú ako prísada do betónu na zvýšenie pevnosti a zníženie praskania a odlupovania. V oblastiach náchylných na zemetrasenie, tj v Kalifornii, sa vlákna PP pridávajú do pôd na zlepšenie pevnosti a tlmenia pôd pri stavbe základov konštrukcií, ako sú budovy, mosty atď.

Polypropylén sa používa v polypropylénových bubnoch.

Oblečenie

Polypropylén je hlavným polymérom používaným v netkaných textíliách. Viac ako 50% sa používa v plienkach alebo sanitárnych výrobkoch, kde je upravený tak, aby absorboval vodu (hydrofilnú) a nie vodu prirodzene odpudzujúcu (hydrofóbnu). Medzi ďalšie zaujímavé netkané použitia patria filtre na vzduch, plyn a kvapaliny, v ktorých je možné vlákna tvarovať do vrstiev alebo pásov, ktoré je možné skladať do formy patrón alebo vrstiev, ktoré filtrujú s rôznou účinnosťou v rozmedzí od 0.5 do 30 mikrometrov. Takéto aplikácie sa vyskytujú v domoch ako vodné filtre alebo vo filtroch klimatizačného typu. Prirodzene oleofilné polypropylénové netkané textílie s veľkým povrchom sú ideálnymi absorbérmi ropných škvŕn so známymi plávajúcimi prekážkami v blízkosti ropných škvŕn na riekach.

Polypropylén alebo „polypro“ sa používa na výrobu základných vrstiev za studena, ako sú košele s dlhým rukávom alebo dlhé spodné prádlo. Polypropylén sa používa aj v odevoch za teplého počasia, pri ktorých odvádza pot z pokožky. V poslednej dobe, polyester nahradil polypropylén v týchto aplikáciách v armáde USA, napríklad v USA ECWCS. Aj keď polypropylénové odevy nie sú ľahko horľavé, môžu sa topiť, čo môže viesť k ťažkým popáleninám, ak dôjde k výbuchu alebo požiaru akéhokoľvek druhu. Polypropylénové spodné prádlo je známe tým, že zadržiava telesné pachy, ktoré sa potom ťažko odstraňujú. Súčasná generácia polyesteru nemá túto nevýhodu.

Niektorí módni návrhári prispôsobili polypropylén na výrobu šperkov a iných odevov.

lekársky

Jeho najbežnejšie lekárske použitie je v syntetickom neabsorbovateľnom stehu Prolene.

Polypropylén sa používa pri operáciách na odstránenie kýly a prietrže panvových orgánov na ochranu tela pred novými kýlami na rovnakom mieste. Malá škvrna materiálu sa umiestni na miesto prietrže pod kožou a je bezbolestná a zriedkavo, ak vôbec, ju telo vylúči. Polypropylénová sieť však eroduje tkanivo, ktoré ju obklopuje, v priebehu neurčitého obdobia od dní do rokov. Preto agentúra FDA vydala niekoľko upozornení na používanie lekárskych súprav z polypropylénového pletiva na určité aplikácie pri prolapse panvových orgánov, najmä keď sa zavádza v tesnej blízkosti vaginálnej steny v dôsledku neustáleho zvyšovania počtu erózií tkanív vyvolaných okami hlásených pacientmi. za posledných pár rokov. Najnovšie, 3. januára 2012, FDA nariadil 35 výrobcom týchto sieťových výrobkov, aby preskúmali vedľajšie účinky týchto zariadení.

Spočiatku sa považoval za inertný, zistilo sa, že polypropylén sa v tele degraduje. Degradovaný materiál tvorí šupku podobnú šupke na sieťových vláknach a je náchylný na praskanie.

Lietadlo EPP

Od roku 2001 si expandované polypropylénové (EPP) peny získavajú na popularite a uplatňujú sa ako štruktúrny materiál v amatérskych rádiových modeloch. Na rozdiel od penového polystyrénu (EPS), ktorý je drobivý a ľahko sa pri náraze láme, je EPP pena schopná veľmi dobre absorbovať kinetické nárazy bez porušenia, zachováva si pôvodný tvar a vykazuje vlastnosti pamäťovej formy, ktoré jej umožňujú návrat do pôvodného tvaru v krátke množstvo času. V dôsledku toho je model s rádiovým ovládaním, ktorého krídla a trup sú vyrobené z peny EPP, mimoriadne odolný a schopný absorbovať nárazy, ktoré by viedli k úplnému zničeniu modelov vyrobených z ľahších tradičných materiálov, ako je balza alebo dokonca EPS peny. Keď sú modely EPP pokryté lacnými samolepiacimi páskami impregnovanými sklenenými vláknami, často vykazujú oveľa vyššiu mechanickú pevnosť v spojení s ľahkosťou a povrchovou úpravou, ktorá konkuruje modelom vyššie uvedených typov. EPP je tiež chemicky vysoko inertný, čo umožňuje použitie širokej škály rôznych lepidiel. EPP je možné lisovať za tepla a povrchy je možné ľahko dokončiť pomocou rezných nástrojov a brúsnych papierov. Hlavné oblasti tvorby modelov, v ktorých má EPP veľký ohlas, sú oblasti:

  • Vietor poháňané stúpačky
  • Elektrické modely s vnútorným elektrickým profilom
  • Ručne vedené klzáky pre malé deti

V oblasti stúpania svahov si EPP našiel najväčšiu priazeň a využitie, pretože umožňuje konštrukciu rádiom riadených modelových klzákov s veľkou silou a manévrovateľnosťou. V dôsledku toho sa disciplíny svahového boja (aktívny proces priateľských konkurentov pokúšajúcich sa navzájom zraziť lietadlá zo vzduchu priamym kontaktom) a pretekania na stožiaroch svahov stali samozrejmosťou, v priamom dôsledku pevnostných charakteristík materiálu EPP.

Stavebná konštrukcia

Keď bola v rokoch 2002 - 2014 opravená katedrála na Tenerife, katedrála La Laguna, ukázalo sa, že klenby a kupola boli v dosť zlom stave. Preto boli tieto časti budovy zbúrané a nahradené stavbami z polypropylénu. Toto bolo hlásené pri prvom použití tohto materiálu v tomto meradle v budovách.

Recyklácia

Polypropylén je recyklovateľný a má číslo „5“ identifikačný kód živice.

Oprava

Mnoho predmetov sa vyrába z polypropylénu práve preto, že je odolný a odolný voči väčšine rozpúšťadiel a lepidiel. Existuje tiež veľmi málo lepidiel, ktoré sú špeciálne určené na lepenie PP. Pevné predmety PP, ktoré nie sú vystavené neprimeranému ohybu, sa však dajú uspokojivo spojiť dvojzložkovým epoxidovým lepidlom alebo horúcim lepidlom. Príprava je dôležitá a často je užitočné zdrsniť povrch pomocou pilníka, šmirgľového papiera alebo iného abrazívneho materiálu, aby sa zaistilo lepšie ukotvenie lepidla. Odporúča sa tiež pred lepením vyčistiť minerálnym liehom alebo podobným alkoholom, aby sa odstránili všetky oleje alebo iná kontaminácia. Môže byť potrebné určité experimentovanie. Pre PP sú k dispozícii aj niektoré priemyselné lepidlá, ale je ťažké ich nájsť, najmä v maloobchode.

PP je možné roztaviť technikou rýchlostného zvárania. Pri rýchlom zváraní je zváračka plastov, podobná spájkovačke vzhľadom a príkonom, vybavená prívodnou trubkou pre zváraciu tyč z plastu. Špička rýchlosti ohrieva tyč a substrát a súčasne stláča roztavenú zváraciu tyč do svojej polohy. Do spoja sa položí obruba zo mäkčeného plastu a časti a zváracia tyč sa zapália. Pri polypropyléne musí byť roztavená zváracia tyč „zmiešaná“ s polotaveným základným materiálom, ktorý sa má vyrobiť alebo opraviť. „Pištoľ“ s hrotom s rýchlosťou je v podstate spájkovačka so širokým, plochým hrotom, ktorá sa môže použiť na roztavenie zvarového spoja a výplňového materiálu na vytvorenie spojenia.

Zdravie

Pracovná skupina pre životné prostredie klasifikuje PP ako nízko až stredne nebezpečný. PP je farbený zvlákňovaním, na jeho farbenie sa nepoužíva voda, na rozdiel od bavlny.

V roku 2008 vedci v Kanade tvrdili, že kvartérne amóniové biocídy a oleamid unikli z určitého polypropylénového laboratórneho vybavenia, čo ovplyvnilo experimentálne výsledky. Keďže sa polypropylén používa v mnohých nádobách na potraviny, ako sú napríklad nádoby na jogurt, hovorca organizácie Health Canada Paul Duchesne uviedol, že ministerstvo preskúma zistenia, aby zistilo, či sú potrebné opatrenia na ochranu spotrebiteľov.

TOP

ZAPALIŤ PODROBNOSTI?