Skontrolujte váženie

A kontrolné váhy je automatický alebo manuálny stroj na kontrolu hmotnosti balených komodít. Zvyčajne sa vyskytuje na odchádzajúcom konci a proces produkcie a používa sa na zabezpečenie toho, aby hmotnosť balenia komodity bola v rámci stanovených limitov. akýkoľvek balenie ktoré sú mimo tolerancie, sa automaticky vyradia z linky.

Kontrolná váha môže vážiť viac ako 500 kusov za minútu (v závislosti od požiadaviek na veľkosť a presnosť balenia). Môžu sa používať kontrolné váhy detektory kovov a Röntgenové prístroje aby bolo možné zodpovedajúcim spôsobom skontrolovať ďalšie vlastnosti balenia a konať podľa nich.

Typický stroj

Automatická kontrolná váha obsahuje sériu dopravné pásy, Tieto kontrolné váhy sú známe tiež ako pásové váhy, váhy v pohybe, váhy dopravníka, dynamické váhy a váhy in-line. V aplikáciách výplní sú známe ako kontrolné stupnice, Zvyčajne existujú tri pásy alebo reťazové postele:

• Prívodný pás, ktorý môže zmeniť rýchlosť balenia a priviesť ho nahor alebo nadol na rýchlosť potrebnú na váženie. Prítok sa niekedy používa aj ako ukazovateľ, ktorý nastavuje medzeru medzi výrobkami na optimálnu vzdialenosť na váženie. Niekedy má špeciálne pásy alebo reťaze na umiestnenie produktu na váženie.

• Vážiaci pás. Spravidla je namontovaný na váhovom prevodníku, ktorým môže byť typicky snímač zaťaženia alebo servozváženie (známe tiež ako vyváženie sily) alebo niekedy známe ako delené svetlo. Niektoré staršie stroje môžu pozastaviť vážiaci pás postele pred vykonaním merania hmotnosti. To môže obmedziť rýchlosť a priepustnosť linky.

• Vyraďovací pás, ktorý poskytuje spôsob odstránenia obalu mimo tolerancie z dopravníka. Zamietnutie sa môže líšiť podľa aplikácie. Niektoré vyžadujú vzduchový zosilňovač na vyfukovanie malých výrobkov z pásu, ale ťažšie aplikácie si vyžadujú lineárny alebo radiálny pohon. Niektoré krehké výrobky sa odmietajú „spadnutím“ postele, aby sa výrobok mohol jemne zasunúť do koša alebo iného dopravníka.

V prípade vysokorýchlostných mierok presnosti je vhodný snímač zaťaženia využívajúci obnovenie elektromagnetickej sily (EMFR). Tento druh systému nabíja induktívnu cievku, ktorá efektívne pláva po vážnom lôžku v elektromagnetickom poli. Po pridaní hmotnosti spôsobí pohyb železného materiálu touto cievkou kolísanie prúdu cievky úmerné hmotnosti predmetu. Medzi ďalšie používané technológie patria tenzometre a vibračné snímače zaťaženia drôtu.

Je bežné, že vstavaný počítač odoberá veľa údajov o hmotnosti z prevodníka v čase, keď je obal na váhovom lôžku, aby sa zabezpečilo presné odčítanie hmotnosti.

Kalibrácia je kritická. Laboratórna váha, ktorá je zvyčajne v izolovanej komore pod tlakom suchého dusíka (pod tlakom na hladine mora), môže vážiť predmet s presnosťou alebo mínus 100. gramu, ale faktorom okolitého vzduchu je faktor. Toto je jednoduché, keď nedochádza k žiadnemu pohybu, ale pri pohybe existuje faktor, ktorý nie je zjavný hluk spôsobený pohybom vážiaceho pásu, vibráciami, klimatizáciou alebo chladením, ktoré môžu spôsobiť prievan. Krútiaci moment na snímači zaťaženia spôsobuje nepravidelné hodnoty.

Dynamická kontrolná váha za pohybu odoberá vzorky a analyzuje ich tak, aby za dané časové obdobie vytvorili presnú váhu. Vo väčšine prípadov existuje spúšť z optického (alebo ultrazvukového) zariadenia, ktorá signalizuje prechod balíka. Po spustení spúšťača je nastavené oneskorenie umožňujúce balíku presun do „sladkého bodu“ (stredu) vážiaceho lôžka, aby sa mohla odobrať vzorka váhy. Hmotnosť sa vzorkuje po dané obdobie. Ak je niektorý z týchto časov nesprávny, bude mať nesprávnu váhu. Zdá sa, že neexistuje žiadna vedecká metóda na predpovedanie týchto časovaní. Niektoré systémy majú na to funkciu „grafovania“, ale najlepšie funguje empirická metóda.

• Vyradený dopravník, ktorý umožňuje odstránenie balíkov mimo tolerancie z normálneho toku, zatiaľ čo sa stále pohybuje rýchlosťou dopravníka. Mechanizmus odmietnutia môže byť jedným z niekoľkých typov. Medzi ne patrí jednoduchý pneumatický posúvač, ktorý tlačí vyradené balenie do strany z pásu, odklápacie rameno na zametanie balíku do strany a vyraďovací pás, ktorý spúšťa alebo zdvíha, aby zvisle odviedol balenie. Typická kontrolná váha má obvykle kôš na zber balení mimo tolerancie. Niekedy sú tieto zásobníky vybavené zámkou, aby sa zabránilo tomu, že sa položky, ktoré nie sú špecifikované, vracajú späť na dopravný pás.

Metódy tolerancie

Existuje niekoľko tolerancie metódy:

• Tradičný systém „minimálnej hmotnosti“, pri ktorom sú odmietnuté hmotnosti pod stanovenú hmotnosť. Minimálna hmotnosť je obvykle hmotnosť, ktorá je vytlačená na obale, alebo hmotnostná úroveň, ktorá presahuje túto váhu, aby sa umožnilo zníženie hmotnosti po výrobe, napríklad odparením komodít s obsahom vlhkosti. Väčšie veľkoobchodné spoločnosti nariadili, aby akýkoľvek výrobok, ktorý im bol doručený, mal presnú kontrolu hmotnosti, aby si zákazník mohol byť istý, že dostane množstvo produktu, za ktoré zaplatil. Títo veľkoobchodníci si účtujú vysoké poplatky za nepresne vyplnené balíčky.

• Európsky systém priemernej hmotnosti ktorý sa riadi tromi špecifikovanými pravidlami známymi ako „pravidlá balíkovačov“
• Iné uverejnené Normy a nariadenia ako NIST Handbook 133

Zber dát

V rámci európskeho systému priemernej hmotnosti sa tiež vyžaduje, aby sa údaje zozbierané kontrolnými váhami archivovali a boli k dispozícii na nahliadnutie. Väčšina moderných kontrolných váh je preto vybavená komunikačnými portmi, ktoré umožňujú nahrať skutočné hmotnosti balenia a odvodené údaje do hostiteľského počítača. Tieto údaje sa môžu použiť aj na informácie o riadení, ktoré umožňujú jemné doladenie procesov a sledovanie výkonnosti výroby.

Kontrolné váhy, ktoré sú vybavené vysokorýchlostnou komunikáciou, ako sú ethernetové porty, sa dokážu integrovať do skupín tak, že skupina výrobných liniek, ktoré vyrábajú identické výrobky, sa na účely kontroly hmotnosti môže považovať za jednu výrobnú linku. Napríklad šnúra, ktorá beží s nízkou priemernou hmotnosťou, sa môže doplniť ďalšou šnúrou, ktorá je prevádzkovaná s vysokou priemernou hmotnosťou tak, aby súhrn týchto dvoch šnúr bol stále v súlade s pravidlami.

Alternatívou je naprogramovanie kontrolnej váhy na kontrolu pásiem s rôznymi toleranciami hmotnosti. Napríklad celková platná hmotnosť je 100 gramov ± 15 gramov. To znamená, že výrobok môže vážiť 85 g - 115 g. Je však zrejmé, že ak denne vyrobíte 10,000 110 balení a väčšina vašich balení je 100 g, strácate 85 kg produktu. Ak sa pokúsite priblížiť k hmotnosti XNUMX g, môžete mať vysokú mieru odmietnutia.

PRÍKLAD: Kontrolná váha je naprogramovaná tak, aby indikovala 5 zón s rozlíšením 1 g:

1. V časti Odmietnuť .... výrobok váži 84.9 g alebo menej
2. Pod OK …… .. výrobok váži 85 g, ale menej ako 95 g
3. Platné ……… .. výrobok váži 96 g, ale menej ako 105 g
4. Nad OK ……… výrobok váži 105 g a menej ako 114 g
5. Over Reject… .. produkt váži nad hranicu 115 g

S kontrolnou váhou naprogramovanou ako kontrolná váha zóny môže zber údajov v sieťach, ako aj miestna štatistika, naznačovať potrebu skontrolovať nastavenia v protiprúdovom zariadení, aby sa lepšie kontrolovala tok do balenia. V niektorých prípadoch dynamická stupnica vysiela signál do plniva, napríklad v reálnom čase, regulujúca skutočný prietok do hlavne, plechovky, vrecka atď. V mnohých prípadoch má kontrolná váha svetelný strom s rôznymi svetlami, ktorý indikuje zmena hmotnosti zóny každého výrobku.

Tieto údaje sa dajú použiť na zistenie, či existuje problém so strojom na plnenie alebo balenie do prúdu. Kontrolná váha môže do stroja vyslať signál na zvýšenie alebo zníženie množstva vloženého do balíka. To môže mať za následok návratnosť súvisiacu s kontrolnou váhou, pretože výrobcovia budú lepšie schopní kontrolovať množstvo rozdaných kusov. Pozrite si prípadovú štúdiu kontrolnej váhy, v ktorej sa uvádza úspora mletého hovädzieho mäsa a obalov.

Aspekty aplikácie

Rýchlosť a presnosť, ktorú je možné dosiahnuť pomocou kontrolnej váhy, ovplyvňuje:

použitie

In-motion váhy sú dynamické stroje, ktoré môžu byť navrhnuté tak, aby vykonávali tisíce úloh. Niektoré sa používajú ako jednoduché váhy na konci dopravnej linky, aby sa zabezpečilo, že celkový hotový balený produkt je v rámci svojej cieľovej hmotnosti.

An v pohybe dopravník kontrolnú váhu je možné použiť na zistenie chýbajúcich častí súpravy, napríklad balíka mobilných telefónov, v ktorom chýba príručka alebo iný kolaterál. Kontrolné váhy sa zvyčajne používajú na vstupnom dopravnom reťazci a na výstupnom balení dopravník reťazec v závode na spracovanie hydiny. Vták je vážený, keď príde na dopravník, potom po spracovaní a umytí na konci, sieťový počítač môže určiť, či vták absorboval príliš veľa vody, ktorá, ako je ďalej spracovávaná, bude vypustená, čím vtáka dosiahne svoju cieľovú hmotnosť.

Vysoká rýchlosť dopravník stupnica sa môže použiť na zmenu stimulácie alebo stúpania produktov na linke zrýchlením alebo spomalením rýchlosti produktu na zmenu vzdialenosti medzi baleniami pred dosiahnutím inej rýchlosti vstupujúcej do dopravného stroja, ktorý balí viac balení do krabice. „Rozstup“ je meranie produktu, ktorý klesá po dopravnej linke od prednej hrany k prednej hrane.

Na spočítanie balíkov a celkovú (celkovú) váhu krabíc na palete na prepravu je možné použiť kontrolnú váhu vrátane možnosti odčítať hmotnosť každého balíka a kubické rozmery. Počítač radiča môže vytlačiť prepravný štítok a štítok s čiarovým kódom na identifikáciu hmotnosti, kubických rozmerov, adresy doručenia a ďalších údajov pre ID stroja prostredníctvom zásielky produktu. Prijímajúca kontrolná váha zásielky si môže prečítať štítok pomocou snímača čiarových kódov a zistiť, či je zásielka taká, aká bola predtým, ako ju dopravný dopravca prijal z nakladacieho doku odosielateľa, a zistiť, či chýba krabica, či niečo nebolo ukradnuté alebo zlomený pri preprave.

Používajú sa aj kontrolné váhy Manažment kvality, Napríklad surovina na opracovanie ložiska sa zváži pred začiatkom procesu a po tomto procese inšpektor kvality očakáva, že určité množstvo kovu bolo odstránené v procese dokončovania. Hotové ložiská sa overia vážením a ložiská s nadváhou alebo podvážením sa odmietnu na fyzickú kontrolu. Toto je výhoda pre inšpektora, pretože môže mať veľkú istotu, že tí, ktorí nie sú odmietnutí, sú v rámci tolerancie obrábania. Bežne sa používa na škrtenie plastových extrudérov tak, že fľaša použitá na balenie čistiaceho prostriedku spĺňa tieto požiadavky konečného baliarne.

Manažment kvality môžete použiť kontrolné váhy pre Nedeštruktívne testovanie na overenie hotového tovaru pomocou spoločného Hodnotiace metódy na detekciu kúskov chýbajúcich z „hotového“ výrobku, ako je tuk z ložiska alebo chýbajúci valček v skrini.

Kontrolné váhy je možné vyrábať s detektormi kovov, röntgenovými prístrojmi, detekciou otvorených klapiek, snímačmi čiarových kódov, holografickými snímačmi, teplotnými snímačmi, kamerovými inšpektormi, časovacími skrutkami na nastavenie časovania a rozstupov medzi výrobkami, indexovacími bránami a kanálmi koncentrátora k linke produkt na určené miesto na dopravníku. Priemyselná pohybová kontrolná váha dokáže triediť výrobky od zlomku gramu po veľa, veľa kilogramov. V anglických jednotkách je to od menej ako 100. unce do 500 libier alebo viac. Špecializované kontrolné váhy môžu vážiť komerčné lietadlá a dokonca môžu nájsť svoje ťažisko.

Kontrolné váhy môžu pracovať pri veľmi vysokých rýchlostiach a spracovávať výrobky s hmotnosťou zlomkov gramu viac ako 100 m / m (metre za minútu) a materiály ako liečivá a vrecia s výrobkami s hmotnosťou 200 lb rýchlosťou viac ako 100 stôp za minútu. Môžu byť navrhnuté v mnohých tvaroch a veľkostiach, zavesené na stropoch, vyvýšené na medziposchodiach, prevádzkované v peciach alebo chladničkách. Ich dopravným médiom môže byť priemyselné pásy, nízkostatické pásy, reťaze podobné cyklistickým reťazám (ale oveľa menšie) alebo vzájomne blokované reťazové pásy akejkoľvek šírky. Môžu mať reťazové pásy vyrobené zo špeciálnych materiálov, rôznych polymérov, kovov atď.

Kontrolné váhy sa používajú v čistých priestoroch, v prostrediach suchej atmosféry, vo vlhkom prostredí, pri výrobe stodôl, pri výrobe potravín, pri výrobe drog atď. Kontrolné váhy sa určujú podľa druhu prostredia a použijú sa spôsoby čistenia. Kontrolná váha na výrobu je obvykle vyrobená z mäkkej ocele a tá, ktorá sa bude čistiť agresívnymi chemikáliami, ako je napríklad bielidlo, sa vyrába so všetkými časťami z nehrdzavejúcej ocele, dokonca aj so silomermi. Tieto stroje sú označené ako „úplné umývanie“ a musia mať všetky špecifikované všetky časti a komponenty, aby prežili prostredie umývania.

Kontrolné váhy sú v niektorých aplikáciách prevádzkované extrémne dlhé časové obdobie 24 hodín denne, 7 dní v týždni. Dopravné vedenia sa spravidla nezastavia, pokiaľ nie je potrebná údržba alebo existuje núdzové zastavenie nazývané E-stop. Kontrolné váhy, ktoré pracujú na dopravných pásoch s vysokou hustotou, môžu mať vo svojej konštrukcii početné špeciálne vybavenie, aby sa zabezpečilo, že ak dôjde k E-stopu, všetok výkon smerujúci do všetkých motorov sa odstráni, kým sa E-stop neodstráni a nevynuluje.